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振動篩運行8種參數異常原因及其解決辦法

文章出處:原創 責任編輯:admin 人氣: 發表時間:2018-08-14 09:52
振動篩因其結構簡單、占地面積小、安裝使用方便、易于維護、噪聲低、性能可靠等優點,廣泛應用于采礦冶金、煤炭、建材、化工、水泥、玻璃、糧食、醫藥等行業。
 
振動篩在使用過程中,由于設計、制造或用戶使用不當會產生諸多問題。除部分機械故障外,大部分為運行參數異常,如振動方向角、振幅不一致、橫向擺動偏大、物料跑偏、混料、打轉和滯留等,造成篩分效率處理量下降,甚至會導致篩框、篩箱斷裂,軸承損壞等嚴重問題。本文主要介紹造成振動式運行參數異常的原因及其解決辦法。
 
異常一:給料不均勻導致偏載,甚至使篩面上一邊無料
 
解決辦法:改變設備給料方式,均勻給料,才能保證達到設備的篩分效率和處理量。
 
異常二:篩板等未張緊或篩網等有破損,產生二次振動或混料
 
解決辦法:更換已損壞的篩網或篩板,張緊篩網或篩板,消除篩板等與篩體間的相對運動,避免二次振動。
 
異常三:減振彈簧有斷裂或剛度相差太大
 
解決辦法:從動力學分析可知,彈簧剛度的大小,會影響振動篩的工作頻率,振動篩的工作頻率又會影響篩分效率。當工作頻率確定之后,若采取不同剛度的彈簧,會影響振動篩的振幅穩定性。并且采用不同剛度的彈簧,二者的自振頻率明顯不同。更換已損壞的彈簧,保證彈簧剛度一致。
 
振動篩運行8種參數異常原因及其解決辦法
 
異常四:單電機運行或雙電機未并聯,未反向運轉
 
解決辦法:單電機運行是嚴格禁止的行為,極易造成電機過載。雙電機并聯,并且反向運轉,實現自同步。
 
異常五:篩分機械的工作頻率和某一固定頻率相同產生共振
 
解決辦法:可采用變頻器改變工作頻率,避免共振。
 
異常六:振動器或振動電機裝配不正確,兩組偏心塊夾角不一致
 
解決辦法:由于兩組振動器的激振力不同或方向不一致都會導致參數異常。實際上激振力的合力方向完全取決于偏心塊的偏心位置。若兩組振動器的偏心塊夾角不同,振動方向角和振動力也不同,振動篩會產生扭振,篩面不同部位的物料速度的大小和方向也不同,物料出現跑偏,打轉和滯留等現象,導致篩分效率、處理量、篩體的強度等下降。
 
篩箱兩側振動方向角不一致可能是因為:
 
a. 篩箱兩側的振動器的偏心塊夾角不一致,需調整兩側偏心塊,使其夾角相同。
 
b. 一端激振器軸承損壞,造成兩側激振力不一致,需拆開激振器。拆開時需要注意以下幾點:
 
振動器的拆裝應當在潔凈的場地進行;
裝配前所有零部件都必須清理干凈,去除毛刺;
不能直接敲打軸承內外圈;
裝配前所有裝配面都要涂上潤滑油,如黃油;
仔細檢查密封圈,若有老化或破損,及時更換;
裝入適量的復合規定的潤滑油;
裝配Y型密封圈時需注意端面朝內;
全部螺栓按規定緊固,在安裝初期每隔一二天緊固一次,連續三次以上。
 
異常七:振動篩安裝不正確,基礎不平
 
解決辦法:振動篩安裝是否水平,對其正確運行至關重要。調整時,可以四個支承裝置為基準,也可以篩面為基準,用水平儀進行測量,采用在支承彈簧底座下加墊的方法反復調整,直到水平為止。
 
異常八:振動器軸與傳動軸中心偏離太大
 
解決辦法:一般允許振動器軸心比傳動器軸心高2mm,如果高太多,將導致篩體扭動,造成參數異常。調整的方法是:先將篩箱找平,并使其上的振動器軸中心高于傳動器的中心。
 振動篩激振器
現場工況比較復雜,出現運行異常可能是多種因素并存的。在分析查找原因前,一定要先了解振動篩設備的使用的情況,是否有違規操作等。然后逐一排查,分析原因,以便對癥下藥。